Kalumina Assistenzsystem
PRODUKTIVITÄT ERHÖHEN MIT KALUMINA
KALUMINA – DAS DIGITALE ASSISTENZSYSTEM FÜR DIE PRODUKTION VON MORGEN
Das digitale Assistenzsystem KALUMINA bietet großes Potential für Produktion und Fertigung und ermöglicht ein effektives und angenehmes Arbeiten für Ihre Mitarbeiter. Workflows in der Produktion werden beschleunigt und verbessert – das Resultat: steigende Qualität und geringere Kosten.
Der digitale Helfer erkennt den Informationsbedarf des Anwenders und stellt situationsabhängige Informationen unmittelbar zur Verfügung. Diese Informationen reichen von einfachen Texten oder Bildern bis hin zu Videos oder animierten Sequenzen. Der Mitarbeiter wird Schritt für Schritt durch den Werker Prozess geleitet. Somit sind auch ungeübte Mitarbeiter sofort in der Lage, Handlungen fehlerfrei auszuführen. Durch die schnelle Informationsweitergabe und Informationsbeschaffung des Assistenzsystems führt dies zu einer höheren Prozessgeschwindigkeit und Prozessqualität.
Nicht nur Mitarbeiter profitieren von dem digitalen Helfer, es bietet auch Vorteile bei der Arbeitsplatzgestaltung, indem gängige Verschwendungsarten, wie unnötige Wege und Prozessschritte, vermieden werden.
KALUMINA – IM EINSATZ
- Dokumentation der Prozesse
- Visuelle Arbeitsanweisung – schnelles Anlernen
- Echtzeitbasierte, interaktive Kommunikation
- Sprachlich umschaltbar
- Erfassung notwendiger Bauteile
- Erfassung von Messwerten
- Reduzierter Aufwand
KALUMINA – VORTEILE
- Optimierte Steuerung der Produktion
- Beschleunigung von Arbeitsabläufen mit weniger Fehlern
- Vermeidung von aufwendigen Vor- und Nacharbeiten
- Sofortige Fehlererkennung und Fehlerbehebung
- Reduktion von Ausschuss
- Verringerung der Rüstzeiten
- Flexibler Einsatz von Mitarbeitern
- Reduzierung von Einarbeitungszeiten
- Spürbare Arbeitsentlastung der Mitarbeiter
- Hohe Qualität im Produktionsprozess
KALUMINA – VARIANTEN
Kalumina SINGLE: Mittels Projektors werden die Arbeitsanweisungen an einem Arbeitsplatz projiziert.
Kalumina MULTI: Mittels Projektors können unterschiedliche Arbeitsanweisungen gleichzeitig an mehreren Arbeitsplätzen projiziert werden.
Kalumina INKLUSIVE KAMERASYSTEM: Durch das Kamerasystem können aktuelle CAD-Daten mit dem realen Objekt überprüft und abgeglichen werden. Es werden Fehler identifiziert und korrigiert. Falsches Material oder unzureichende Qualität der Bauteile werden ebenso erkannt wie eine geänderte Montage-Reihenfolge. Den Mitarbeitern werden dann entsprechend angepasste Informationen zur Verfügung gestellt.
KALUMINA – BESTEHEND AUS PROJEKTOR, SOFTWARE UND SERVICE
Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des geeigneten Assistenzsystems und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und Vorteile von KALUMINA in Ihrem Unternehmen.
Kontaktieren Sie uns und wir unterstützen Sie bei der Suche nach jenen Herausforderungen, die durch digitale Technologien bewältigt werden können.
MDE Maschinendatenerfassung
PROZESSOPTIMIERUNG & EFFIZIENZSTEIGERUNG MIT KA/MDE
Maschinen vernetzen bedeutet weniger Ausfallzeit und mehr Effizienz! Somit generieren Sie nachhaltig Ihre Wettbewerbsfähigkeit und setzen einen wichtigen Schritt Richtung „Smart Factory“.
Mit dem Maschinendatenerfassungssystem von KATOMA sind Sie stets über den aktuellen Status der einzelnen Maschinen sowie über deren Fertigungskapazität informiert. Sie erhalten eine transparente Fertigung in Echtzeit. Dadurch wird eine bessere Produktionssteuerung ermöglicht und Potentiale in der Prozessoptimierung werden aufgedeckt.
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN AUF EINEN BLICK:
- Automatische Erfassung aller relevanten Maschinendaten: durch die automatische Datenerfassung erhalten Sie eine erheblich höhere Datenqualität, da manuelle Fehlerquellen ausgeräumt werden.
- Echtzeitanalysen der Daten: Auswertungen stehen durch die Datenübertragung in Echtzeit sofort zur Verfügung. Dies ermöglicht eine präzise Auswertung von Schwachstellen sowie Identifikation von Optimierungspotentialen.
- Automatische Zuordnung von IST-Zuständen: Selbst kurze Maschinenstillstände und Störungen werden mit der KA/MDE Maschinendatenerfassung lückenlos dargestellt.
- Auswertung des Maschinenstatus (produziert, steht, rüsten,…)
- Ermittlung der Gesamtanlageneffektivität OEE
- Grafische Auswertungen und Trendanalysen
MEHRWERT UND NUTZEN:
- Echtzeitinformationen
- Die vollautomatische Datenerfassung ermöglicht eine Verbesserung der
- Kapazitätsauslastung
- Auskunftsfähigkeit
- Nachkalkulation
- Verlässlichkeit
- Termintreue
- Transparenz
- Flexibilität
- Kosten und unproduktive Zeiten werden gesenkt
- Durchlaufzeiten werden optimiert
- Aufwände und Verschwendungen werden reduziert
- Nahtloser Informationsaustausch zwischen ERP-/PPS System und KA/MDE
TECHNOLOGIE:
- Anbindung über standardisierte Schnittstellen (OPC UA, OPC, S7, ….)
- Anbindung über digitale oder analoge Signale
- Zentrale SQL Datenbank oder Cloud Technologie
- Fertige Funktionsblöcke für die gängigsten Steuerungen
- Offene Schnittstellen zu übergeordneten ERP Systemen
Neben der KA/MDE – Maschinendatensoftware bieten wir Ihnen auch die die KA/BDE Betriebsdatensoftware an, wodurch Sie eine maßgeschneiderte Komplettlösung erhalten.
Produktionsdatenhandling – Maschinendatenerfassung
Aufzeichnen – Auswerten – Verfolgen – Verteilen – Kommunizieren
Viele Unternehmen erfassen zwar ihre Produktionsdaten, unterschätzen jedoch das Potenzial, welches in diesen enthalten ist. Meist werden mit diesen Daten nur Reports erstellt, um Vorgänge über die erfolgte Produktion verdichtet darzustellen. Dabei würden sich mit diesen Daten und durch neueste Analyse-Methoden Möglichkeiten ergeben, die einen erheblichen Mehrwert für das Unternehmen bringen könnten.
KATOMA vernetzt Ihre Produktionsanlagen in horizontale und vertikale Richtungen. Durch unsere Systeme sind wir im Stande, alle relevanten Daten aus der Produktion abzugreifen und diese, wenn erforderlich, zwischen den Produktionsanlagen zu verteilen ohne dabei in den laufenden Produktionsprozess einzugreifen!
Unsere individuellen Produkte (Maschinen-, Prozess-, und Betriebsdatensysteme) sammeln, analysieren und bereinigen Ihre Daten und stellen Ihnen diese übersichtlich visualisiert, protokolliert und ausgewertet zur Verfügung. Um die exponentiell steigende Datenmenge im Unternehmen zeitnah analysieren zu können, verwenden wir neuartige Technologien aus dem „Big Data“ und „Data Mining“ Bereich.
Abweichungen im Produktionsablauf und deren Auswirkungen sind in Echtzeit sichtbar. Eine umgehende Entscheidungsfindung, welche zur Leistungssteigerung und Qualitätssicherung beitragen könnte, bringt einen klaren Wettbewerbsvorteil!