Unser Assistenzsystem KALUMINA bietet großes Potential für Produktion und Fertigung und ermöglicht ein effektives und angenehmes Arbeiten für Ihre Mitarbeiter. Workflows in der Produktion werden beschleunigt, verbessert und dokumentiert.

Das Resultat: steigende Qualität und geringere Kosten.

Der digitale Helfer erkennt den Informationsbedarf des Anwenders und stellt situationsabhängige Informationen unmittelbar zur Verfügung. Diese Informationen reichen von einfachen Texten oder Bildern bis hin zu Videos oder animierten Sequenzen. Der Mitarbeiter wird Schritt für Schritt durch den Werker Prozess geleitet. Somit sind auch ungeübte Mitarbeiter durch die visuelle Arbeitsanweisung sofort in der Lage, Handlungen fehlerfrei auszuführen. Durch die schnelle Informationsweitergabe und Informationsbeschaffung des Assistenzsystems kommt es zu einer höheren Prozessgeschwindigkeit und Prozessqualität.

Es profitieren nicht nur Mitarbeiter von dem digitalen Helfer. Kalumina bietet auch Vorteile bei der Arbeitsplatzgestaltung, indem gängige Verschwendungsarten, wie unnötige Wege und Prozessschritte, vermieden werden.

Der Einsatz von Kalumina bringt folgende Vorteile für Ihr Unternehmen:

  • Optimierte Steuerung der Produktion
  • Beschleunigung von Arbeitsabläufen mit weniger Fehlern
  • Vermeidung von aufwendigen Vor- und Nacharbeiten
  • Sofortige Fehlererkennung und Fehlerbehebung
  • Reduktion von Ausschuss
  • Verringerung der Rüstzeiten
  • Flexibler Einsatz von Mitarbeitern
  • Reduktion von Einarbeitungszeiten
  • Spürbare Arbeitsentlastung der Mitarbeiter
  • Hohe Qualität im Produktionsprozess

Wir bieten Kalumina in folgenden Varianten an:

Kalumina SINGLE: Mittels Projektors werden die Arbeitsanweisungen an einem Arbeitsplatz projiziert.

Kalumina MULTI: Mittels Projektors können unterschiedliche Arbeitsanweisungen gleichzeitig an mehreren Arbeitsplätzen projiziert werden.

Kalumina INKLUSIVE KAMERASYSTEM: Durch das Kamerasystem können aktuelle CAD-Daten mit dem realen Objekt überprüft und abgeglichen werden. Es werden Fehler identifiziert und korrigiert. Falsches Material oder unzureichende Qualität der Bauteile werden ebenso erkannt wie eine geänderte Montage-Reihenfolge. Den Mitarbeitern werden dann entsprechend angepasste Informationen zur Verfügung gestellt.