Aus Produktionsdaten echten Mehrwert schaffen.
KaProSi erfasst automatisch alle relevanten Daten aus Ihren Maschinen und Prozessen — in Echtzeit, ohne Eingriff in den laufenden Betrieb. Der Einstieg gelingt schlank über Visibility — von dort wächst das System bis zu MDE, OEE, Predictive Maintenance und einem durchgängigen MES.
Eine Datenplattform für Ihre gesamte Fertigung.
KaProSi verbindet CNC-Maschinen, Roboter, Fördertechnik und Schaltschränke — Zustände und Kennzahlen laufen zentral zusammen und werden per KI-Analyse ausgewertet.
Ein System, das mit Ihnen wächst
Starten Sie mit einer Maschine — und bauen Sie Schritt für Schritt zum durchgängigen MES aus.
Visibility
Maschinen sichtbar machen — ohne großes MES-Projekt. Ein Edge Gateway erfasst Zustände direkt aus der Steuerung und zeigt sie als Live-Status und Zeitstrahl.
- Live-Status: Läuft, Steht, Störung, Offline
- Laufzeiten, Stillstände und Störmuster je Maschine
- Cloud, On-Premise oder hybrid
MDE
Maschinendatenerfassung: Laufzeiten, Stückzahlen und Zustände automatisch und lückenlos aus der Steuerung — die Datenbasis für alles Weitere.
OEE
Gesamtanlageneffektivität: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität verdichtet zu der einen Kennzahl, die echte Anlageneffektivität zeigt.
Predictive Maintenance
Muster in den Daten kündigen Ausfälle an, bevor sie passieren. Wartung wird planbar statt reaktiv — weniger ungeplante Stillstände.
KI & Data Mining
Big Data und KI heben Zusammenhänge, die dem Auge entgehen — für datengetriebene Entscheidungen und kontinuierliche Optimierung.
Ein Baustein reicht nicht? KaProSi wächst mit.
Visibility ist der Einstieg — darauf setzen weitere Module auf. Sie kombinieren genau die Bausteine, die Ihre Produktion braucht, und erweitern jederzeit.
Weitere Module ergänzen das System bei Bedarf — sprechen Sie uns an.
Der einfache Einstieg in digitale Produktion
Viele Produktionsbetriebe wissen erst zu spät, warum Maschinen stehen, wie lange Stillstände dauern oder wo täglich Zeit verloren geht. Genau hier setzt KaProSi Visibility an.
Über ein Edge Gateway werden Maschinenzustände direkt aus der Steuerung oder über vorhandene Signale erfasst. Die Daten werden lokal gepuffert und je nach Wunsch On-Premise oder in der Katoma-Cloud ausgewertet.
Das Ergebnis: Daten statt Bauchgefühl.
- Aktueller Maschinenstatus: Läuft, Steht, Störung, Offline
- Laufzeit und Stillstandszeit je Maschine
- Häufigkeit und Dauer von Stopps
- Störzeiten und wiederkehrende Muster
- Auswertung nach Schicht, Tag, Woche oder Monat
Jeder Stillstand sofort erkennbar.
Jede Maschine wird in einer übersichtlichen Statuskarte dargestellt. Ein Zeitstrahl zeigt den gesamten Verlauf — kurze Stopps, längere Stillstände, wiederkehrende Störungen und ungeplante Ausfälle werden sofort sichtbar.
| Vorteil | Nutzen |
|---|---|
| Schneller Einstieg | Erste Maschinendaten in kurzer Zeit sichtbar |
| Weniger Blindflug | Laufzeiten und Stillstände werden nachvollziehbar |
| Bessere Entscheidungen | Klare Datenbasis statt Vermutungen |
| Erweiterbar | Grundlage für MDE, OEE, Predictive Maintenance und KI |
| Flexibel | Cloud, On-Premise oder hybride Lösung möglich |
| Souverän | Produktionsdaten bleiben kontrollierbar |
Starten Sie mit einer Maschine — und schaffen Sie die Grundlage für eine transparente, digitale Produktion.
Ideal für Unternehmen, die ihre Maschinen besser verstehen, Stillstände sichtbar machen, ältere Anlagen digital anbinden und eine einfache Grundlage für MDE oder OEE schaffen möchten — ohne eine große MES-Einführung.
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